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Q550D高强板在使用时的耐温性

来源:山东源达旺钢材有限公司   发表时间:2020/4/2 14:25:04
简要概述:Q550D高强板在使用时的耐温性

  采用控冷控轧技术,研究了三种规格Q460E中厚板的生产工艺。结果表明,采用了两段预热和两段控制轧制。第一阶段是奥氏体再结晶区滚动。铸坯在Q460E低合金钢MAG焊下轧制,用于熔滴转移、焊缝成形和焊接飞溅。焊接在氩CO2 O2三元富氩低氧混合保护气体下进行。比较了三元混合气体和氩CO2二元混合气体保护下的熔滴过渡、焊缝成形、飞溅率、焊缝氧氮含量等性能。在这两种气体保护下进行了焊接工艺评定,并对对接接头的组织和力学性能进行了比较。

  以Q460E钢铸坯为研究对象,从以下四个方面进行了研究:利用Gleeble3800热模拟试验机进行:高温蠕变拉伸试验,分析蠕变特性,确定本构方程。基于Gleeble3800软件采集并经Origin软件处理的数据,绘制了铸坯试样在高温区间的应力——时间曲线,分析了应力和温度对蠕变性能的影响。在考虑了Q550D高强板钢板坯的高温组织后,采用合适的蠕变理论确定了钢种的蠕变模型。通过对试样应变-时间曲线与实验数据的线性拟合,确定了方程的参数,得到了Q550D高强板高温蠕变本构方程。

  利用本构方程预测应变-时间曲线。发现实验测量值与计算的应变-时间曲线基本一致。因此,可以初步证实本构模型对描述Q460E钢高温蠕变行为是有效的。观察了试样的微观结构。Q550D高强板通过金相观察实验研究了显微组织的形态以及温度和载荷对其的影响。用透射电镜研究了试样显微组织中位错和滑移的比例,分析了蠕变过程中显微组织的变化。对连铸坯进行了温度场模拟。

  结果表明,在三原气的保护下,液滴过渡细小均匀,射流过渡的临界电流比两原气的保护下有所降低。从指状熔深到盆状熔深,焊缝表面更光滑,焊接飞溅率降低,焊缝氧氮含量降低。1 050 ~ 1 100℃,合格率控制在10%以上;第二阶段为奥氏体轧制而非再结晶区轧制,初轧温度≤950℃,终轧温度860 ~ 790℃,温后累计压下率≥50%,道次变形率≥12%;采用层流冷却,钢具有良好的韧性。

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