Q550D是钢研所近期工作重点之一。Q550D是4100mm生产线投产以来生产的强度最高级别的钢板，由于常规的铁素体加珠光体组织已经很难满足其强度要求，所以该钢种采取低碳贝氏体路线，控制轧制和控制冷却相结合，使其产生综合力学性能更加优异的贝氏体组织。
主要工艺要点：
（一）控制轧制：包括再结晶区和未再结晶区两个阶段的控制轧制。粗轧阶段，温度在950℃以上，尽量减少道次采用大压下量，轧至成品厚度的3倍左右；随后轧件送至精轧机，空冷至850～920℃开轧，进入精轧阶段，进行未再结晶区的控制轧制，终轧温度控制在800～850℃；
（二）控制冷却，由于我们需要钢板发生中温转变形成贝氏体组织，冷却温度控制在540～580℃之间。出现的主要问题：
（一）屈服不合：主要由于终冷温度过高，钢板未完成贝氏体相变，由金相组织发现，主要为铁素体加少量贝氏体；
（二）延伸不合：屈服和抗拉强度较高时，出现延伸不合，水量大，冷却速度偏快造成。
（三）板形不合：主要原因为ACC水流量过大且不均匀造成，钢板表面积水严重，飘浪、拱形、边浪，尤以飘浪和拱形较为严重；其次也有轧后板形的影响；
（四）性能分布不均：主要原因与（三）相同，冷却不均导致钢板内部相变后组织不均，性能差异性较大。
主要措施：
（一）分析原因：工艺、组织、性能的对应性分析，指导工艺的制定；
（二）轧制工艺：适当控制轧辊速度，增加平整道次，薄规格适当提高终轧温度以控制轧件板形；
（三）控制冷却：ACC层流冷却以水冷开启组数为准，相同规格水冷组数和辊速一定，辊速尽量慢，水冷组数尽量少，以保证组织转变的同时避免表面积水过多冷却不均；
（四）挽救措施：针对不同的性能和板形状况采取不同的挽救措施，如强度高延伸不合者采用热矫等。  经过钢研所、中厚板厂4100生产线及其他相关单位的共同努力下，我们克服重重困难，目前公司4100生产线Q550D高强度结构钢板已经陆续交货，规格为16～40mm。
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